Usporedba uobičajenih čeličnih materijala-otpornih na habanje za spremnike

Tvrdoća po Brinellu (HBW)

Veći ili jednak 360

Veći ili jednak 450

Veći ili jednak 500

Tvrdoća NM500 je 38,9% veća od tvrdoće NM360 i 11,1% veća od tvrdoće NM450; tvrdoća izravno određuje otpornost na trošenje.

Granica razvlačenja (MPa)

Veći ili jednak 900

Veći ili jednak 800 (djelomični standardi) / Veći ili jednak 950 (visoki standardi)

Veći ili jednak 1200

NM500 ima značajno veću čvrstoću, pogodan za-radne uvjete visokog stresa; granica razvlačenja NM360 bolja je nego kod konvencionalnog NM450.

Vlačna čvrstoća (MPa)

Veći ili jednak 1100

Veći ili jednak 1000 (konvencionalni) / Veći ili jednak 1150 (visoki standardi)

Veći ili jednak 1500

Vlačna čvrstoća NM500 je 1,36 puta veća od NM360, uz veću otpornost na deformaciju.

Istezanje (%)

Veći ili jednak 15

Veći ili jednak 10

Veći ili jednak 8 (nema jedinstvenog standarda, općenito niži od prethodna dva)

Što je veći broj modela, to je niža žilavost; NM360 ima najbolju otpornost na udarce i otpornost na lomove.

Udarna žilavost (-20 stupnjeva, J)

Veći ili jednak 30

Veći ili jednak 24

Veći ili jednak 20 (neki proizvodi s oznakom Veći ili jednak 27J/cm²)

NM360 je prikladan za scenarije niske-temperature i visokog-udara; NM500 treba izbjegavati visoku-frekvenciju i veliki-utjecaj.

Otpornost na trošenje (relativna vrijednost)

1.0 (benchmark)

1.5-2.0

2.5-3.0

Otpornost na habanje NM500 je 2,5-3 puta veća od NM360 i 1,25-2 puta veća od NM450.

Poteškoće sa zavarivanjem

Niska: Konvencionalni procesi su dovoljni, nije potrebno posebno predgrijavanje

Srednje: preporučuje se prethodno zagrijavanje na 80-150 stupnjeva

Visoko: potrebno je predgrijavanje na 200-300 stupnjeva, moraju se koristiti posebni materijali za zavarivanje i potrebno je očuvanje topline nakon zavarivanja

NM360 ima najbolju fleksibilnost obrade, dok NM500 ima izuzetno visoke zahtjeve za tehnologiju obrade

Rezanje/savijanje

Lako: Izravno rezanje laserom/plazmom je izvedivo, uz dobru sposobnost oblikovanja na savijanje

Srednje: Za rezanje debelih ploča potrebna je kontrola toplinske deformacije

Teško: vjerojatno će doći do pukotina tijekom rezanja debele ploče, a za savijanje je potrebno prethodno zagrijavanje

Za složene strukture (kao što jelijevci posebnog{0}}oblika), poželjan je NM360/NM450

Praktičnost popravka

Visoka: -popravak površine na licu mjesta dostupan je nakon trošenja

Srednji: Za navarivanje su potrebni odgovarajući materijali za zavarivanje

Niska: navarivanje je teško i uglavnom je potrebna cjelokupna zamjena

NM360/NM450 preferira se za-održavanje na licu mjesta u lukama

Referentna cijena iz 2026. (CNY/tona)

4800-5200 CNY/tona

5500-6200 CNY/toni

7200-8000 CNY/tona

Trošak NM500 je više od 50% veći od troška NM360, a NM450 ima srednji trošak-omjer performansi

Ukupni troškovi životnog ciklusa

Srednje: potrebna je česta zamjena/popravak, što rezultira visokim- dugoročnim troškovima

Niska: Uravnotežuje radni vijek i cijenu, s najboljim omjerom-cijena i performansi

Srednje-Nisko: Visoko početno ulaganje, ali dug životni vijek, pogodno za-radne uvjete visokog trošenja

NM500 je dugoročno isplativiji-za scenarije rada s visokom{2}}frekventnošću, a NM450 odabran je za povremeni rad

Osnovne prednosti

Dobra žilavost, laka obrada, niska cijena, pogodno za scenarije srednje-niskog trošenja i visokog-udara.

Uravnotežena otpornost na habanje i žilavost, visok{0}}omjer cijene i performansi, što ga čini glavnim izborom za priključke.

Ultra{0}}visoka otpornost na habanje i velika čvrstoća, pogodna za ekstremne radne uvjete.

Prijave-specifične za port

① Hopperobloge i žlijebovi za-materijale s niskim trošenjem kao što su ugljen, žitarice i kemijska gnojiva;

② Lijevci za istovar brodova(treba izdržati udar materijala koji padaju);

③ Valjci transportne trake i malo istrošene obloge pokretne trake;

④ Komponente vanjske opreme u lukama s niskom-temperaturom (npr. sjeverne zime).

① Lijevcii obloge drobilice za-srednje habajuće materijale kao što su pijesak, šljunak i vapnenac;

② Obloge i lijevci lučkih slagača-reclaimers;

③ Pregrade transportera i vodeće ploče u terminalima za rasuti teret;

④ Komponente otporne-na habanje nakon konvencionalne obrade-antikorozije u obalnim lukama (ravnoteža čvrstoće i obradivosti).

① Hopperobloge i čekići za drobljenje materijala visoke-tvrdoće kao što su željezna ruda, ruda nikla i bazalt;

② Ključne-komponente otporne na habanje teških-istovarivača brodova i slagača koji rade 24/7;

③ Donje ploče buldožera i noževi utovarivača zahtijevaju specifikacije debljine (20-60 mm);

④ Obloge žlijebova i ispusnih cijevi s iznimno velikom učestalošću trošenja.

Dodatna bilješka

Također se obično koristi za blago istrošene komponente u pomoćnim lučkim objektima kao što su termoelektrane i cementare.

Ovaj je model prvi izbor za opće{0}}komponente otporne na habanje u skladištima ugljena i rudarskim strojevima.

Treba izbjegavati -visokofrekventne udare velikih rasutih materijala jer je u suprotnom vjerojatno da će doći do pukotina.